آلومینا حبابی برای ریخته گری

محصولات نسوز ساخته شده از کره های توخالی دارای مقاومت خوب در برابر دمای بالا، خواص عایق خوب، مقاومت در برابر شوک حرارتی خوب و استحکام بالا هستند. از آنجایی که این مواد دارای چگالی ظاهری کم و ظرفیت حرارتی پایینی هستند، می توانند بازده حرارتی کوره های با دمای بالا را بهبود بخشند، چرخه تولید را کوتاه کرده و وزن کوره را به میزان قابل توجهی کاهش دهند. می توان از آن به طور مستقیم در آسترهای کوره های با دمای بالا استفاده کرد.

فرآیند تولید – آلومینا حباب دار برای
مواد خام آلومینا ریخته گری در یک کوره قوس الکتریکی در دمای 2200 درجه سانتیگراد ذوب می شود. هنگام ریختن مذاب، مذاب را با هوای پرفشار باد کنید تا مذاب به صورت قطرات کوچک پراکنده شود. در طول فرآیند خنک‌سازی، قطرات به دلیل اثرات کشش سطحی، گلوله‌های توخالی آلومینا را تشکیل می‌دهند. توپ های توخالی برای حذف پودر ریز و قطعات و ذرات بزرگ غربال می شوند. آهن با آهن مغناطیسی حذف می شود. توپ های شکسته با دستگاه انتخاب توپ حذف می شوند. سپس کره های توخالی آلومینا به عنوان محصولات نهایی بسته بندی می شوند.

خصوصیات فیزیکی معمولی
کریستالوگرافی	آلفا آلومینا، در سیستم کریستالی شش ضلعی
رنگ	سفید
شکل	حباب های توخالی کروی شکل
اندازه کریستال متوسط	2500 میکرون، بدون ماتریس

آنالیز معمولی
Al2O3	0.988
SiO2	0.008
MgO	0.0005
Na2O	0.001
Fe2O3	0.0003
بالا	0.003

سایز بندی	چگالی حجیم
0 – 0.2 میلی متر	1000-1450
0 – 0.5 میلی متر	800-1100
0.5 – 1 میلی متر	650-850
0 – 1 میلی متر	700-1050
1 – 1.5 میلی متر	550-800
0 – 2 میلی متر	650-1000
1.5 میلی متر – 2 میلی متر	550-800
0 – 3 میلی متر	650-950
0 – 5 میلی متر	600-900
1 – 2 میلی متر	550-800
1 – 3 میلی متر	550-800
2 – 3 میلی متر	500-750
2 – 5 میلی متر	500-750
3 – 5 میلی متر	450-700